鋼結(jié)構(gòu)防腐施工步驟及后期保護(hù)措施

環(huán)境控制:鋼結(jié)構(gòu)防腐施工環(huán)境溫度應(yīng)為4~38℃，相對(duì)濕度應(yīng)在80%以下，以保證鋼材表面溫度高于露點(diǎn)3度。如果環(huán)境前提達(dá)不到以上要求，將停止油漆施工?，F(xiàn)場(chǎng)將在春季進(jìn)行施工，環(huán)境溫度較低，鋼材表面有露珠，無法進(jìn)行拋丸防腐作業(yè)，需要在鋼材表面干燥或用抹布擦拭后進(jìn)行拋丸和涂裝。
油漆材料準(zhǔn)備:使用前記錄油漆批號(hào)，確認(rèn)油漆品種；檢查油漆外包裝。如果外包裝損壞或泄漏，請(qǐng)不要使用或請(qǐng)油漆制造商代表確認(rèn)可以使用后再使用；打開包裝后，檢查油漆外觀，看是否有膠化、變色等異?，F(xiàn)象。如有異常，請(qǐng)不要使用或請(qǐng)油漆制造商代表確認(rèn)可以使用后再使用。
噴涂:選擇0.38~0.53毫米的噴嘴，泵壓比為45:1，進(jìn)氣口壓力為3~4兆帕/厘米(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行調(diào)整)，調(diào)整噴涂間隔、技巧和噴嘴角度，保證各漆膜的厚度。厚度檢查:目測(cè)漆膜表面是否均勻噴涂，是否有漏噴、干噴等缺點(diǎn)。每個(gè)涂層的漆膜測(cè)試都是用厚度測(cè)試儀測(cè)量的。如果漆膜太厚或太薄，調(diào)整噴涂速度或稀釋劑比例，直計(jì)要求的厚度。
質(zhì)量控制:各涂層施工后，先是在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施自我檢查，自我檢查合格后，向總承包人申請(qǐng)質(zhì)量檢查，檢查合格后，總承包人向監(jiān)理部門現(xiàn)場(chǎng)負(fù)擔(dān)人員申請(qǐng)終檢查。每次質(zhì)量檢查，選擇涂膜厚度計(jì)實(shí)施涂膜厚度控制，各工序的施工需要在上一工序檢查合格后實(shí)施。
修補(bǔ):如有漏噴、干噴、開裂等缺點(diǎn)，需要現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)。根據(jù)不同情況調(diào)整稀釋劑的比例和噴涂間隔進(jìn)行修補(bǔ)。出場(chǎng):鋼材表面防腐完成，共檢合格后，在漆膜表面明顯部位粘貼穩(wěn)定的防腐質(zhì)量及格證書，要求在防腐質(zhì)量及格證書上填寫記載鋼材表面的一般標(biāo)志(包括鋼材的材料、規(guī)格、型號(hào)、防腐涂料的稱號(hào)和厚度、質(zhì)量共檢合格證書等)
文明施工:將防腐完成的鋼結(jié)構(gòu)整潔放置在現(xiàn)場(chǎng)區(qū)分的成型物品擺放區(qū)區(qū)域。